清遠膠點復合機主要包括機架，設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置、表面收卷裝置和電器控制部分，在所述的機架上還設置有水膠上膠裝置和膠點上膠裝置，在本實施例中，所述的烘焙裝置包括烘筒，設置在烘筒下端的動力及傳動機構，設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應膠點復合機主要是用于PU膠通過膠點的形式轉移到布面上后與另外一層材料進行貼合，具有牢度好，耐水洗，柔軟，透氣性強，不變形等優點，油膠水膠區別 水性涂層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備，乳化而成。其的優點是：品種多、環保、價格低廉，現在有很多涂層都是用水溶性膠，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料，水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉，將是今后涂層的方向，缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。

1、供應膠點復合機開機前應對機臺進行全面檢查，緊固件螺栓是否會松動，如有松動應及時復位。轉動部件是否會缺油，如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙從預熱缸放到烘道口。4、膠點復合機廠家放好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫度達到30℃以上，然后把烘道壓輥降到Z低點，把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低速運轉，待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單面機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對齊，溫度達到180℃把面紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉，把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙板是否完好。

供應膠點復合機是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布.布和紙.布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態或者用一種特制粘合劑復合為一體的機械，目前互聯網上的復合機搜索經過大部分是帶復印功能的數碼復合機，因為數碼復印件也是具備了復合功能，數碼復印件是較為廣泛的辦公設備，所以在搜索復合機的時候，數碼復印件的搜索結果較多。一般來說油膠復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備，清遠膠點復合機主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產工藝，具體又分為有膠復合和無膠復合，有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合，目前油膠復合機國家標準已實施。

膠點復合機廠家給大家介紹下PUR熱熔膠復合機的用途特點：供應膠點復合機使用無溶劑環保型PUR熱熔膠，能貼合布和布，布和薄膜等各種市場所需的復合材料。PUR熱熔膠復合機、布跟布，布跟膜，膜跟膜布料跟膜熱熔膠復合機復合成品具有環保無毒、粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。服裝用布料及鞋材用布與PTFE、TPU、PE膜的復合；布料與布料的復合。（任何類型的紡織品及非紡織物都可以復合：包括：梭織、針織類，非紡織布、泡棉、PVC革及工業用過濾材料）。

熱熔膠是一種膠黏劑，常被用于物品的粘接，不過，有時候熱熔膠會重新粘接效果不好的現象。下面，膠點復合機廠家小編帶您了解影響熱熔膠效果的五大因素：一、色彩 如果被粘物對熱熔膠粒的顏色沒有要求，選擇黃色熱熔膠粒，其粘性好。二、被粘物表面 只要將被粘物表面的灰塵及污漬處理干凈即可，這樣才能發揮熱熔膠的效果。三、粘性：供應膠點復合機熱熔膠條的粘性分前期粘性和后期粘性。只要前期粘性和后期粘性共同，才能使熱熔膠條與被接著物保持穩定。這一點在熱熔膠生產的時候，就要做好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度比較敏感，熱熔膠就會軟化。低于相應的溫度，熱熔膠會變脆，所以，在挑選熱熔膠粒的時候，要考慮熱熔膠粒所處的環境溫度的變化。

當三合一復合機的涂層增加時，這兩種基本材料很難結合在一起，涂層太小或基體表面沒有涂層。膠點復合機廠家可以使用深網輥，或通過增加橡膠輥的壓力，減少刀片和滾筒的接觸壓力，增加襯底表面的涂層。對于某些塑料薄膜襯底，可在涂層前進行電暈處理，使其表面達到HP的表面，從而提高基質吸附劑的粘附能力，從而增加表面的涂層。干式復合機主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘結牢度。當供應膠點復合機涂層基體干燥時，加熱溫度過高，或高溫加熱。它會使膠粘劑的表面被碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。干燥溫度過低，供應商信息，固化不全，粘結劑，黏性粘度較差，復合不穩定，經過一段時間后，容易形成氣泡，復合膜損傷復合質量。當然，我們可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數字印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠粘劑。