一、日保：1、工作前30分鐘關閉，清洗和清潔復合機的導輥和輥，確保導輥和壓力輥光亮靈活。2、在長時間停車或停車前，及時將膠輥和膠輥分開，清理膠輥、涂膠輥、膠槽、膠管、膠水、污物。3、復合機周圍地面保持衛生整潔，無污垢、灰塵等。4、定期檢查復合機導輥和壓輥的轉動，以保證正常運轉。二、周保：1、每星期六下班前檢查復合機各部件的運轉情況，及時發現異常處理。2、每星期六檢查并清洗卷取機的力矩電機。三、月保：1、每月抽出完成每周和每月的保險內容。2、取出機器的所有保護罩，徹底清潔和輸送所有傳動鏈輪、鏈條和齒輪，不需要任何污物和油脂來正常驅動。仔細檢查所有傳動軸承是否正常，發現異常及時維修。3、徹底清潔和維護電動葫蘆，進行安全檢查，確保安全正常。

雙油缸精密四柱自動平衡雙連桿機構，保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm，裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，兩級加壓，上工作板下壓至裁刀時轉柔性切斷，使裁斷多層材料時，供應數碼復合機上層與下層沒有尺寸誤差，因三合一復合機的裁斷平衡度精確，可以極大減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能更加減低裁斷板的消耗，特有設定構造，配合截斷刀及截斷高度.使沖程調整簡單、準確。供應數碼復合機的制作包括機架，依次設置在機架上的面料放卷裝置、焙烘裝置、復合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置、放布裝置和電器控制部分，在所述的面料放卷裝置和焙烘裝置之間的機架上還設置有膠點轉移裝置，為了更好地解決上述技術問題，需要進一步采用技術方案復合裝置包括烘筒、硅膠壓輥和壓合氣缸。

德州數碼復合機在現實中是應用Z多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能，貼合後的制品更耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用于不受加熱影響的材料。數碼復合機生產廠家對復合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。對復合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，運用無塵紙把軌道清潔干凈。復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復合。常見的軟包裝材料基本上都是復合成品。

德州數碼復合機廣泛用于服裝和包,其他地區的加工,各種形狀的設計等，萊茵石熱壓布和皮革和其他材料,增加裝飾效果,手動平壓花機目前市場上,Z純粹的電加熱,加熱方式加熱,地板采暖,無論采用加熱方式的形式,因為純電動加熱、干燥溫度和干燥時間很難確定,干燥溫度略高或干燥時間延遲很容易出現色差,略影響產品的美觀程度,嚴重的會導致變色,導致產品報廢,增加產品的生產成本。供應數碼復合機能有效的解決色差問題和顏色變化,市場上出現的底座采用蒸汽加熱,加上電熱同時壓花機,雖然這些設備解決了色差和顏色變化的問題,但下面的問題是由于加熱在地板上,在使用時,需要鉆或者其他花紋的地板上,然后放在花紋的布或皮革等材料,由于材料的面積較大的設計面積較小,不容易設計和材料準確,容易導致位錯材料裂縫等問題。

德州數碼復合機在涂布時，涂膠量的大小主要取決于網紋輥網穴的深淺，網穴越深涂膠量越多，網穴越淺涂膠量越少。數碼復合機生產廠家需正確調節刮刀可以保證上膠量更加均勻，從而減少或避免氣泡出現，在實際操作過程中，以用壓錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計，刮刀的壓力一般在200～400kPa，涂布時，如果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小，在有雜質混入時，就容易將刮刀頂起來形成縫隙，使涂布不均勻，由于網紋輥表面是不平滑的標準及認證，如果刮刀安裝的角度過大，在它高速運轉時，彈性刮刀片容易發生震動或跳動，使膠液彈起來，引起涂布量差異增大。

德州數碼復合機主要包括機架，設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置、表面收卷裝置和電器控制部分，在所述的機架上還設置有水膠上膠裝置和膠點上膠裝置，在本實施例中，所述的烘焙裝置包括烘筒，設置在烘筒下端的動力及傳動機構，設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應數碼復合機主要是用于PU膠通過膠點的形式轉移到布面上后與另外一層材料進行貼合，具有牢度好，耐水洗，柔軟，透氣性強，不變形等優點，油膠水膠區別 水性涂層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備，乳化而成。其的優點是：品種多、環保、價格低廉，現在有很多涂層都是用水溶性膠，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料，水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉，將是今后涂層的方向，缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。